Logam apa yang bagus? Kecuali Anda ingin belajar tentang metalurgi, jawaban ini tidak mudah. Namun, sederhananya, produksi logam berkualitas tinggi bergantung pada jenis dan kualitas paduan yang digunakan, prosedur pemanasan, pendinginan dan pemrosesan, serta sistem kepemilikan yang menjadi milik kerahasiaan perusahaan.
Oleh karena itu, Anda harus dapat mengandalkan sumber kumparan Anda untuk membantu memastikan bahwa kualitas dan kuantitas logam yang Anda pesan konsisten dengan kualitas dan kuantitas logam yang sebenarnya Anda terima.
Pemilik mesin roll forming yang portabel dan mesin tetap di dalam toko mungkin tidak mengetahui bahwa setiap spesifikasi memiliki kisaran berat yang diperbolehkan, dan tidak mempertimbangkan hal ini saat memesan dapat menyebabkan kekurangan yang tidak terduga.
Ken McLauchlan, Direktur Penjualan di Drexel Metals di Colorado, menjelaskan: “Ketika pon per kaki persegi berada dalam kisaran yang diperbolehkan, akan sulit untuk memesan bahan atap berdasarkan pon dan menjualnya berdasarkan kaki persegi.” “Anda mungkin berencana untuk menggulung materialnya. Ditetapkan pada 1 pon per kaki persegi, dan kumparan yang dikirim berada dalam toleransi 1,08 pon per kaki persegi, tiba-tiba, Anda harus menyelesaikan proyek dan mendapatkan bayaran untuk kekurangan material sebesar 8%.”
Jika Anda kehabisan, apakah Anda mendapatkan volume baru yang sesuai dengan produk yang selama ini Anda gunakan? McLauchlan mencontohkan pengalaman kerjanya sebelumnya sebagai kontraktor atap besar. Kontraktor mengubah pertengahan proyek dari menggunakan panel prefabrikasi menjadi roll forming panel sendiri di lokasi. Kumparan yang mereka kirimkan jauh lebih keras daripada yang digunakan dan dibutuhkan untuk pekerjaan itu. Meskipun baja berkualitas tinggi, baja yang lebih keras dapat menyebabkan kaleng minyak berlebih.
Mengenai masalah kaleng minyak, McLaughlin mengatakan, “Beberapa di antaranya mungkin merupakan mesin [roll forming]-mesinnya tidak disetel dengan benar; beberapa di antaranya mungkin berupa kumparan-kumparannya lebih keras dari yang seharusnya; atau bisa juga berupa konsistensi : Konsistensi dapat berupa tingkatan, spesifikasi, ketebalan, atau kekerasan.”
Inkonsistensi mungkin timbul ketika bekerja dengan banyak pemasok. Bukan karena kualitas bajanya buruk, tetapi kalibrasi dan pengujian yang dilakukan oleh masing-masing pabrikan memenuhi mesinnya sendiri dan persyaratannya sendiri. Hal ini berlaku untuk sumber baja, serta perusahaan yang menambahkan cat dan cat. Semuanya bisa berada dalam toleransi/standar industri, namun ketika mencampur dan mencocokkan pemasok, perubahan hasil dari satu sumber ke sumber lainnya akan tercermin dalam produk akhir.
“Dari sudut pandang kami, masalah terbesar pada produk jadi adalah [proses dan pengujian] harus konsisten,” kata McLaughlin. “Ketika Anda mengalami inkonsistensi, itu menjadi masalah.”
Apa yang terjadi jika panel yang sudah jadi mengalami masalah di lokasi kerja? Mudah-mudahan hal ini dapat diketahui sebelum pemasangan, namun jika masalahnya tidak terlihat jelas dan tukang atap sangat rajin melakukan kontrol kualitas, kemungkinan besar masalah tersebut akan muncul setelah atap dipasang.
Jika pelanggan adalah orang pertama yang melihat panel bergelombang atau perubahan warna, mereka akan menghubungi kontraktor pertama. Kontraktor harus menghubungi pemasok panel mereka atau, jika mereka memiliki mesin roll forming, pemasok kumparan mereka. Dalam kasus terbaik, pemasok panel atau koil akan memiliki cara untuk menilai situasi dan memulai proses perbaikan, meskipun pemasok dapat menunjukkan bahwa masalahnya terletak pada pemasangan, bukan pada koil. “Apakah itu perusahaan besar atau seseorang yang bekerja di luar rumah dan garasinya, dia membutuhkan pabrikan untuk mendukungnya,” kata McLaughlin. “Kontraktor umum dan pemilik memandang kontraktor atap seolah-olah mereka telah menimbulkan masalah. Harapannya adalah trennya adalah pemasok, produsen, akan menyediakan bahan atau dukungan tambahan.”
Misalnya, ketika Drexel dipanggil, McLauchlan menjelaskan, “Kami pergi ke lokasi kerja dan berkata, “Hei, apa yang menyebabkan masalah ini, apakah masalah substrat (dekorasi), masalah kekerasan, atau hal lainnya?; Kami mencoba untuk menjadi pendukung back-office… ketika produsen muncul, hal ini akan memberikan kredibilitas.”
Ketika masalah memang muncul (pasti akan terjadi suatu saat nanti), Anda perlu memeriksa bagaimana cara mengatasi banyaknya masalah panel dari titik A hingga titik B. Peralatan; Apakah sudah disesuaikan dengan toleransi mesin; apakah cocok untuk pekerjaan itu? Sudahkah Anda membeli material spesifikasi yang tepat dengan kekerasan yang tepat; apakah ada pengujian pada logam untuk mendukung apa yang dibutuhkan?
“Tidak ada seorang pun yang membutuhkan pengujian dan dukungan sebelum terjadi masalah,” kata McLaughland. “Biasanya karena seseorang berkata, 'Saya sedang mencari pengacara, dan Anda tidak akan dibayar.'”
Memberikan garansi yang tepat untuk panel Anda adalah cara untuk memikul tanggung jawab Anda sendiri ketika keadaan menjadi lebih buruk. Pabrik memberikan garansi khas logam dasar (berlubang karat merah). Perusahaan cat memberikan jaminan integritas film pelapis. Beberapa vendor, seperti Drexel, menggabungkan jaminan menjadi satu, namun ini bukan praktik yang umum. Menyadari bahwa Anda tidak memiliki keduanya dapat menyebabkan sakit kepala yang parah.
“Banyak jaminan yang Anda lihat di industri ini diprorata atau tidak (termasuk jaminan substrat atau hanya integritas film),” kata McLaughlin. “Ini adalah salah satu permainan yang dimainkan perusahaan. Mereka akan mengatakan bahwa mereka akan memberi Anda jaminan integritas film. Maka Anda mengalami kegagalan. Pemasok substrat logam mengatakan itu bukan logam melainkan cat; pelukis bilang itu logam karena tidak bisa menempel. Mereka menunjuk satu sama lain. . Tidak ada yang lebih buruk daripada sekelompok orang di lokasi kerja yang saling menuduh.”
Mulai dari kontraktor yang memasang panel, hingga mesin roll forming yang menggulung panel, hingga mesin roll forming yang digunakan untuk memproduksi panel, hingga pengaplikasian cat dan finishing pada coil, hingga pabrik yang memproduksi coil dan memproduksi baja untuk membuatnya. kumparan. Dibutuhkan kemitraan yang kuat untuk menyelesaikan masalah dengan cepat sebelum menjadi tidak terkendali.
McLauchlan sangat mendesak Anda untuk menjalin kemitraan yang kuat dengan perusahaan yang memberikan layanan terbaik untuk panel dan koil Anda. Jaminan yang sesuai akan diberikan kepada Anda melalui saluran mereka. Jika mereka adalah mitra yang baik, mereka juga akan memiliki sumber daya untuk mendukung jaminan tersebut. McLauchlan mengatakan bahwa alih-alih mengkhawatirkan banyak jaminan dari berbagai sumber, mitra yang baik akan membantu mengumpulkan jaminan, “jadi jika ada masalah jaminan,” kata McLauchlan, “ini adalah jaminan, seseorang akan menelepon, atau seperti yang kami katakan. di industri, tenggorokannya tercekat.”
Garansi yang disederhanakan dapat memberi Anda tingkat kepercayaan penjualan tertentu. “Hal terpenting yang Anda miliki adalah reputasi Anda,” lanjut McLaughlin.
Jika Anda memiliki mitra yang dapat diandalkan di belakang Anda, melalui peninjauan dan penyelesaian masalah, Anda dapat mempercepat respons dan meringankan masalah secara keseluruhan. Daripada berteriak-teriak di tempat kerja, Anda juga bisa membantu memberikan rasa tenang saat masalah sedang ditangani.
Setiap orang dalam rantai pasokan mempunyai tanggung jawab untuk menjadi mitra yang baik. Untuk mesin roll forming, langkah pertama yang harus dilakukan adalah membeli produk berkualitas dari sumber terpercaya. Godaan terbesar adalah mengambil rute termurah.
“Saya telah mencoba meningkatkan efektivitas biaya,” kata McLaughland, “tetapi ketika biaya yang diakibatkan oleh masalah ini 10 kali lebih tinggi daripada biaya yang dihemat, Anda tidak dapat menahan diri. Ini seperti membeli diskon 10% untuk material dan kemudian bunga 20% akan disetorkan ke kartu kredit Anda.”
Namun, percuma saja memiliki coil terbaik jika tidak ditangani dengan baik. Perawatan mesin yang baik, inspeksi rutin, pemilihan profil yang benar, dll. semuanya memainkan peran penting dan merupakan bagian dari tanggung jawab mesin roll.
Pastikan Anda sepenuhnya memenuhi harapan pelanggan Anda. “Misalkan Anda memiliki kumparan yang terlalu keras, atau tidak terbagi dengan benar, atau panel berubah bentuk karena ketidakrataan, itu tergantung siapa yang mengubah bahan mentah menjadi produk jadi,” kata McLaughland.
Anda mungkin cenderung menyalahkan mesin Anda atas masalah tersebut. Ini mungkin masuk akal, tapi jangan terburu-buru menilai, lihat dulu proses Anda sendiri: apakah Anda mengikuti instruksi pabriknya? Apakah mesin digunakan dan dirawat dengan benar? Apakah Anda memilih kumparan yang terlalu keras; terlalu lembut; detik; terpotong/ditarik/tidak ditangani dengan benar; disimpan di luar ruangan; basah; atau rusak?
Apakah Anda menggunakan mesin penyegel di lokasi kerja? Tukang atap perlu memastikan bahwa kalibrasinya sesuai dengan pekerjaannya. “Untuk panel mekanis dan tertutup, sangat penting untuk memastikan bahwa mesin penyegel Anda dikalibrasi dengan panel yang Anda jalankan,” katanya.
Anda mungkin diberitahu bahwa itu sudah dikalibrasi, tetapi benarkah? “Dengan mesin penyegel, banyak orang membeli, meminjam, dan menyewanya,” kata McLaughlin. masalah? “Semua orang ingin menjadi mekanik.” Ketika pengguna mulai menyesuaikan mesin untuk keperluan mereka sendiri, mesin tersebut mungkin tidak lagi memenuhi standar manufaktur.
Pepatah lama mengukur dua kali dan memotong sekali juga berlaku bagi siapa saja yang menggunakan mesin roll forming. Panjang itu penting, tapi lebar juga penting. Pengukur templat sederhana atau pita pengukur baja dapat digunakan untuk memeriksa ukuran profil dengan cepat.
“Setiap bisnis yang sukses memiliki proses,” kata McLaughland. “Dari sudut pandang roll forming, jika Anda menemui masalah di jalur produksi, harap dihentikan. Hal-hal yang sudah diproses sulit untuk diperbaiki… Bersedia berhenti dan mengiyakan, apakah ada masalah?”
Melangkah lebih jauh hanya akan membuang lebih banyak waktu dan uang. Dia menggunakan perbandingan ini: “Saat Anda memotong 2×4, Anda biasanya tidak dapat membawanya kembali ke tempat penebangan kayu.” [Majalah Bergulir]
Waktu posting: 14 Agustus-2021